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LNG汽车加气站工艺流程



LNG汽车加气站的工艺流程分为卸车流程、调压流程、加气流程和卸压流程共4个流程。


1. 卸车流程


将汽车槽车或集装箱内的LNG转移至加气站的LNG储罐内,有三种方式;增压器卸车、低温泵卸车、增压器和低温泵联合卸车。


1) 增压器卸车:卸完车后需给槽车减压0.2~0.3MPa,需排出大量的气体,时间较长。


2) LNG槽车和储罐的气相空间相通,通过低温泵输送至储罐。缺点:耗电能,工艺流程复杂。


3) 增压器和低温泵联合卸车:先将LNG槽车和储罐的气相空间相通,然后断开,在卸车的过程中,用增压器适当增大槽车的压力,用低温泵将LNG输送至储罐。30、60、100立方LNG储罐缺点:既耗电,又产生放空气体,工艺复杂。


多采用*二种卸车方式。


2. 调压流程


车载气瓶内的压力较高,一般0.5—0.8MPa,而运输和储存的压力越低越好,因此给汽车加气前,需要给储罐升压,方式三种:增压器升压、泵低速循环升压、增压器和泵低速循环联合升压。


3. 加气流程


经低温泵加压后,计量后由加气机给车载气瓶充装,分单线和双线。


当车载气瓶压力较低时,采用上喷淋方式,降压,减少排放气体。


当车载气瓶压力较高时,采用双线充装,气瓶内的气体回收至储罐中。


4. 卸压流程


**压时由安全阀排放。
.LNG汽车加气站主要设备


1.LNG储罐:


内灌设计压力



外灌工作温度


环境温度


外灌设计压力


-0.1MPa


有效容积



内灌工作压力


0.45~0.8MPa


充装率


90%


外灌工作压力


-0.1MPa


蒸发率



内灌设计温度


-196℃


内灌材质



外灌设计温度


-19~50℃


外灌材质



内灌工作温度


-146℃




2.低温泵


工作温度


-146℃


设计扬程


220m


设计温度


-196℃


较大扬程


255m


设计流量


L/min


所需进口净正压头


0.7~3.0m


2. 卸车增压器 储罐增压器


单台处理量


M3/h


较高工作压力


0.8MPa


进口温度


-162℃


设计压力


1.6MPa


出口温度


-146℃


设计温度


-196℃


3. 加气机:


较小喷嘴压力


0.41 MPa


工作温度


-146℃


流量


0.15方/分钟


计量精度


+0.5~-0.5%


喉管配置


单管
绥芬河液化天然气储罐制造商
低温储罐一般主要是用在在工业气体行业中的,低温储罐的行业非常广泛。比如钢厂,化工,石油,食品。**等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来,并输入到低温贮槽中贮存起来。
公司有2座喷砂房,全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺,外观质量及油漆质量得到**。(整体喷砂除锈后,增加了油漆的附着力,可大大延长油漆的使用寿命)
逐台水压试验,保证设备强度安全;逐台气密性试验,保证设备密封性能。水压试验后,内部空气吹扫干净;并用塑料封板将各管口密封,避免外界二次污染。


菏泽锅炉厂有限公司压力容器事业部主要生产5-200立方液化气储罐、液氨储罐等,生产的液化石油气储罐系列严格按照GB150-2011标准设计、制造和验收,采用压力容器**的Q345R钢板,通体采用数控卷筒设备卷制、全自动气体保护焊接技术、焊点焊缝牢固美观,再通过整体退火炉热处理,更好地消除罐体的内应力,增强材质的韧性和硬度,比用电阻丝热处理效果更好。液化气储罐通过**射线探伤,能保证钢板和焊缝符合**技术要求。通过高压喷射小钢珠除锈,效果比手动或砂轮打磨效果好很多,然后再配上四道油漆,两道防锈漆和两道面漆,能保证储罐使用多年*再喷漆。每台储罐出厂前均由质量技术监督局监检出厂并出具罐体合格证,能在**。
液化天然气储罐适用容积及适用场合
1.60立方LNG储罐真空粉末绝热储罐5~200立方,适用于民用燃气气化站、工业燃气气化站、LNG加气站、小型撬装液化装置、冷剂储存等。
2.子母型卧式低温储罐300~5000立方,适用于小型液化装置、空分装置、民用燃气气化站、工业燃气气化站、LNG气化站等。
3.球行卧式低温储罐 100~10000立方,适用于中小型液化装置、调峰型液化装置、空分装置、LNG储配站、LNG气化站等
4.立式平底圆筒型储罐 200~200000立方,适用于各种液化装置、LNG储配站、LNG气化站、空分装置、液态烃储存、沿海LNG接收站等。
真空粉末绝热储罐由内简体和外简体组成,夹层采用真空粉未绝热技术,受运输条件限制,目前较大罐容200m3,多用与储存液量较小的场合。
储液量大于200m3时,60立方LNG储罐可采用多台真空粉末绝热储罐并联成集群罐。当储液量**过1500m3时,宜采用子母型卧式低温储罐(简称子母罐),与集群罐相比具有场站设备少、投资省、操作维护方便、安全可靠的优点。子母罐由多个(3个以上)子罐并列组成内罐,组装一个大型外罐(母罐)中。子母罐也受运输吊装条件限制,单台较大容积250m3,总容积较大为5000m3。储液量**过200m3时,也可选择球形卧式低温储罐和立式平底圆筒型卧式低温储罐。当储液量**过lO000m3时,多选用立式平底圆筒型卧式低温储罐。在实际选型过程中,储液量小于等于200m3时,60立方LNG储罐选用制造、安装技术成熟的真空粉末绝热储罐。
菏锅集团60立方LNG储罐价格


60立方LNG储罐液化天然气储罐为低温绝热储罐为真空粉末绝热型式,其结构为内容器及外容器组成双层容器,选用材料为奥氏体不锈钢,外容器材料根据用户地区不同选用为Q235-B或16MnR,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空。
60立方LNG储罐液化天然气储罐应用范围
产品适用于钢铁、冶金、结构、化学工业、制药、食品、玻璃、民用、医疗事业、等行业,并降低用气成本。是目前各行业可以选择的液态气体储存容器。
液化天然气储罐产品特点
1.液化天然气储罐型号:立式和卧式
2.储罐有效容积:2m3-100m3(常用容积有2m3、3m3、5m3、10m3、15m3、20m3、30m3、50m3、100m3)并可根据用户要求规格设计制
3.工作压力:≥0.2MPa(常用压力有0.8MPa、1.6MPa);
4.存储介质:液氧(LOX)、液氮(LIN)、液氩(LAr)、液体二氧化碳(LCO2)、液化天然气(LNG)等;
5.设计压力压力:设计压力0.84Mpa 1.68Mpa,  工作压力:0.8MPa  1.6Mpa;
6.抗冲击性能大,震性能强.
60立方LNG储罐液化天然气储罐的发展
随着气体工业及天然气工业的发展,以液化天然气储罐应用越来越广泛。除大型LNG装置及LNG接收站配套大型及特大型卧式低温储罐外,空分装置、中小型LNG装置、LNG储配站及LNG气化站一般配置中小型卧式低温储罐,罐容多在lO000m以下。卧式低温储罐作为这类装置的核心设备,型式的选择关系肴整个装置的造价及运行成本,选择何种型式卧式低温储罐以满足装 要求变得尤为重要。
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