供应商机
首页 > 供应商机 > 天津专业液化天然气储罐价格 欢迎致电
我国要自行生产lng储罐
lng储罐已经进入中国很多年了，但是lng储罐的核心设置，以及核心的技术都是在国外完成的，所以现在我国lng储罐的设计及关键的核心部件都是由国外承包商完成的。而且还有许多的技术核心底子寄托国外进口,导致全数lng款式建设成本居高不下。那应该怎么办呢，我们不能够在核心技术方面一直依赖与国外的先进技术，而要自主开发，为我国自行研制和发展lng储罐打下坚实的基础。为此,阐发了实现lng储罐及其关键装备国产化的可行性,并对若何实现国产化提出了以下倡议:开展对LNG大型储罐国产化的研究事变;抓住筹划的关键关头;重视lng款式的采办;抓好施工与开车;抓好标准的细化;关注人才的培养。这样过一些年以后就可以自主得研制lng储罐了。
我国要自行生产lng储罐
天津专业液化天然气储罐价格
lng储罐发展越发壮大生产将进入专业化
　　lng储罐由于它的性能强大，功能多样吗，受到了化工行业业内人士的一致**，今天小编带给大家的是关于lng储罐的一些生产规范以及数据分析。
　　目前在建的上海LNG接收站与输气管线项目中,有3个165000m3净容积用于储存液化天然气(LNG)的储罐。储罐为双壳层悬浮吊顶低温储罐,全封闭型,内罐(直接与LNG接触的部分)使用9Ni钢,外罐使用混凝土包裹(包括罐**),外罐内衬SA516钢壳,内罐与外罐内衬钢壳之间填充绝热材料。其中,9Ni钢是惟一可以在-196使用的铁素体低温用钢,其-196的夏比冲击功达到200~230J,是深冷环境下使用的韧度较好的材料。然而,9Ni钢因其自身的特点,在使用和安装方面有许多需要注意的地方。笔者拟从理化性能、焊接要领、无损检测方法等方面介绍9Ni钢材料在LNG储罐中的应用情况。19Ni钢材料LNG储罐的设计温度为-165,由于设计时必须考虑到用氮气冷凝时可能出现的温度,故设计温度范围在-165~-196。
　　9Ni钢自20世纪40年代开发以来,由于其强度高、低温韧性好,且成本比NiCr不锈钢低而逐渐被广泛采用。1956年9Ni钢被列入ASTM标准。1982年以后,9Ni钢成为低温储罐的主材,逐渐取代了Ni-Cr不锈钢,被**普遍作为常压液态LNG和常压液氮的设备用钢。9Ni钢属于低碳马氏体型的低温用钢,具有较高的强度和较好的韧性。依据合金成分,9Ni钢属于中合金钢,但由于用其制造设备的设计温度定位在-165~-196范围,故其原材料本身和制造中涉及到影响脆性转变温度的因素显得十分关键。影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素为晶粒度、组织结构、合金元素和杂质。1.1化学成分在影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。
lng储罐发展越发壮大生产将进入专业化
LNG储罐为双层壁式结构，由內罐、外罐、内外支撑件、绝热层、压力安全系统、抽真空装置、管路系统等组成。所有真空型的绝热结构都要藉助于真空。由于绝热空间材料的放气率和抽气阻力都比较大，而且密封材料与绝热材料的烘烤温度又不能过高、放气慢，因此抽气困难。要使绝热空间能根据设计要求的抽空时间内达到所需的真空度，除了与抽真空泵及抽空工艺有关外，还与夹层抽空管的流道面积有关。为确保得到较高的真空度，并提高抽空速率，在设备的两端均设置了一个抽真空装置，一个抽空装置由3个抽空管组成，被置于夹层的下半部空间并从低端引出，另一个抽空装置也由3个抽空管组成，但被置于夹层的上半部空间并从高端引出，两组抽空管沿罐体长度交叉重叠。通过加大抽空管的通道面积，并采用加热、氮气置换等多种辅助方法的抽真空结构，使容积达100m3的夹层绝热空间的真空获得时间缩短到常规结构时的三分之一。
低温部位法兰发生泄漏处理;将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压，直到不泄漏为止。低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。
低温储罐一般主要是用在在工业气体行业中的，低温储罐的行业非常广泛。比如钢厂，化工，石油，食品。**等等都需要用到气体。工业上大量需要用到的氧气、氮气、氩气等等是由空气分离设备将空气压缩并液化后根据氧、氮、氩的不同沸点分离出来，并输入到低温储槽中储存起来。
液化天然气储罐具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操纵和维修利便等特点。为双层固定真空粉末绝热低温储槽。内胆材质采用不锈钢,外胆材质为Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立刻打开手动泄压阀泄压至储罐的较高工作压力如下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成，不光环比了管路焊接，而且具有着良好的防火及防静电结构。其他，外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个器材的安全可靠性。低温管线采用集中引出，以便操作与控制，且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线缘于热胀冷缩引发了的应力，确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地保证了夹层密封的可靠性，且采用全不锈钢生产、体积小巧。液化天然气储罐**部研究发明吊挂结构，方便于运输及起吊、安装。*特的工艺人孔设计定制，确保内容器封闭上时里边的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀，以便储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提升了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。
本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气，外壳形成和保护真空绝热空间，夹层填充珠光砂，并抽成真空状态，形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及安全装置。
安全：
一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的**企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管**供货商安徽天大钢管。
二、材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行**X射线检测。


真空度：
一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
二、装沙前对珠光砂进行*特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，较大地减少了放气源。
三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
四、采用*特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3～5年内不需重新处理。


外观：
一、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
二、油漆采用世界**品牌佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
-/gjehec/-

天津专业液化天然气储罐价格