8.表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等工艺。 9.高质量的国产或进口安全附件供用户选配，配套齐全。 10.严格采取科学的施工工艺，确保在低温状态下低的收缩率、高的尺寸稳定性。 11.对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附的严格质量鉴定。 12.对液化气体储罐储存罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
1.1液化气储罐设计压力 设计压力是根据高工作压力来确定，原则是根据的操作情况而定。通常选取工作压力的1.05-1.1倍，本次设计选取1.1， 该储罐用于液化石油气的储存，属于常温，工作压力为介质在相应温度下的饱和蒸气压。其中丙烷占主要部分可以选取丙烷的饱和蒸汽压。因此取50℃时丙烷的饱和蒸汽压为高工作压力，由上表知50℃时丙烷的饱和蒸汽压为1.710MPa，则其表压为1.710-0.1=1.610MPa，故设计压力为1.610x1.1=1.77MPa。
在设备生产过程中，没有连续运转的安全可靠性，在一定的操作条件下（如温度、压力等）有足够的机械强度；具有优良的耐腐蚀性能；具有良好的密封性能；率、低耗能。 液化石油气储罐检验方案 一、设备基本情况 具体视所检设备情况定。 二、检验及制定检验方案的依据 1、《固定式压力容器安全技术监察规程》 2、《压力容器》 3、容器原始资料及其它相关标准 4、《钢制液化石油气卧式储罐》 三、检验单位检验前准备工作 1、参加人员 检验人员组成及资格： 具体视现场检验人员定。
1、液化石油气储罐的安全操作mm_+0 为防止液化气储罐出现**温、**压现象，应控制其使用压力和使用温度。液化气储罐的**温和**压的原因是以下几种：
（1）操作失误 为了防止出现操作失误，应该在关键操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向，开闭状态、注意事项等。
（2）液化气体充装过量 防止充装过量的措施包括：严格按规定的存储量充装，发现**装，应立即设法将**装量抽出；充装所用的全部仪表必须定期检验，液位计要定期冲洗；容器内如存有残液，应一并计入其充装量，不能将其重量忽略；周围温度升高时，应进行喷淋降温。
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使用注意事项
1、气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。一般用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2、点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起爆炸。气瓶使用后，必须关紧阀门，防止漏气。
3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引*炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。
6、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩弄气瓶，使用者要了解使用气瓶的安全知识。
隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高，满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油，由液压油驱动膜片，再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐，它的工作缸用膜片分隔成两个部分，膜片上边称为气腔，膜片下方称为油腔，工作时活塞往上运驱动液压油，液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩，膜片在运动时，要与缸盖膜腔曲面密贴，与缸体膜腔曲面有较小间隙，通过对膜腔曲线半径、较大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取，保证较大容积，使膜片在近似等强度下工作。
液化气储罐主要有以下优势和特点：
1）整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。2）缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度；减少了密封面；压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。3）新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。4）内置的油泵泵站，为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。5）自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。6）整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。
其次通过风险控制，采用成熟的技术和可靠的防止泄漏措施，提高安全运行防范水平。 5.2储罐设计、制造、安装方面安全措施 5.2.1储罐的安全附件 为保证液化石油气储罐的正常、安全运行，在储罐上要设置必要的附件。包括压力表、温度计、液面指示计、安全阀、人孔，必要时可安装安全回流阀、过流阀、紧急切断阀、防冻排污阀、内外梯等。
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