利用上述液相与气相管路系统及阀门，可以完成以下操作：火车槽车和汽车槽车的装卸，液化气储罐的充装和倒罐，钢瓶的灌装以及钢瓶中残液的倒出。钢瓶和汽车槽车的液化石油气是用烃泵灌装的，也可通过压缩机给液化气储罐升压(从其他液化石油气储罐抽气)来灌装。 利用烃泵灌装时，不允许烃泵内液相多次循环，因为这样会导致液相过热，使烃泵内形成“气塞”，烃泵的运转。
液化石油气泵露天设置在储罐区内时，储罐与泵的防火间距不限。 全冷冻式液化石油气储罐、液化石油气气化站、混气站的储罐与周围建筑的防火间距，应符合现行标准《城镇燃气设计规范》G028的规定。 工业企业内总容积不大于10m3的液化石油气气化站、混气站的储罐，当设置在的建筑内时，建筑外墙与相邻厂房及其附属设备的防火间距可按甲类厂房有关防火间距的规定确定。
液化气储罐所用材料为Q345R是压力容器钢板，本设备经高温退火热处理,菏泽锅炉厂有限公司是国内压力容器制造行业竞争力的民营企业之一，尤其在立式低温储罐|、低温绝热储罐(液态CO2,液氮,液氧，液氩)、框架式低温绝热储罐|储槽、框架式罐式集装箱,以及其它化工压力容器(液氨储罐、、环氧乙烷储罐,乙烯, 丙烷储罐,丙烯)等方面, 经过多年的积累，形成系列化的产品、用户解决方案、以及设备安装调试技术，可提供咨询、设计、生产、集成、安装调试服务等多方位解决方案
液化气储罐是储存液化石油气的压力容器，是经过国家质检总局批准的企业才允许生产的特种设备，需要有国家颁发的三类压力容器设计和制造资质，山东菏泽锅炉厂有限公司是经国家批准的一二三类压力容器设计和制造企业，能生产二百立方以下的液化气储罐等压力容器，是为数不多的能够生产200立方的企业。
我公司液化气储罐的优势：
一、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量；
二、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部**国家标准。以常用规格50m3液化气储罐为例，为保证储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）
三、采购的定制钢板到生产车间后生产制造前钢板需超声波复验，再次确保钢板的质量，确保做出更的产品。
四、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。
五、产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。
六、所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。
七、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理，公司建有两个燃气式整体热处理炉，单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。对产品的使用年限和安全质量起很大作用。也是我公司对外销售的亮点。
检验（各检验点）
八、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量；
九、所有主体焊缝 X射线检测，接管、法兰C、D类焊接表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；
十、逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫清理；
十一、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到**。（整体喷砂除锈后，可大大延长油漆的使用寿命）喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证二十年*再喷漆。
十二、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可供应，使客户缩短施工周期提前。
十三、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心
喷淋装置管道的低处应设放水口，以便冬季放水，防止冻裂阀门和管道。 （4）储罐在运行过程中，要注意液面计和压力表是否灵敏、准确，液面计要保证不出现假液面。压力表要按计量部门的规定期限进行校验。 （5）连接储罐的液相管道上应设安全阀，以防温度升高时，压力过高而使管道损坏。若没有管道安全阀，可与储罐接通。
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